Добро пожаловать в Shanghai Marya Pharmaceutical Engineering & Project Co., Ltd.

info@marya.cn

Главная
О Компании
Продукция
Случаи
Решения
Услуги
Новости
Контакты

МЕНЮ

Язык

Главная страница

Описание продукта

Почему МАРЬЯ

Услуги

Часто задаваемые вопросы

Продукты

Сопутствующие товары

Установка для наполнения и укупорки назальных спреев

Линия по производству и наполнению назальных спреев

Линия по производству промывочных шприцев с предварительно заполненным физиологическим раствором

Линия производства по розливу и запечатыванию жидких препаратов в флаконы

Линия по производству пластиковых бутылок IV

Линия по производству пластиковых бутылок IV

Линия по производству наполнения пластиковых бутылок состоит из машины для литьевого формования пластиковых бутылок, двухступенчатой выдувной машины и машины для мойки, наполнения и запечатывания пластиковых бутылок. Основной процесс производства заключается в том, что пластиковые гранулы формуются в заготовку бутылки с помощью машины литьевого формования, затем заготовка нагревается при помощи инфракрасного излучения, после чего происходит выдувание бутылки методом биаксиального растяжения-выдува. В итоге готовые бутылки проходят через линию такие производственные процессы, как мойка, наполнение и герметизация. Данная линия в основном используется для производства инфузионных растворов в пластиковых бутылках, а также мягких пластиковых бутылок для инфузий.

Свяжитесь с нами

Основные преимущества
Основная технология
Технические параметры
Сценарии применения
Дополнительные системы

Особенности производительности
- Дизайн, материалы, производство, сборка и ввод в эксплуатацию всей линии соответствуют требованиям новой версии стандартов GMP или FDA для производства лекарственных средств.
- Высокая эффективность производства, хорошая стабильность, низкий уровень отказов и низкое энергопотребление.
- Применимая спецификация: пластиковая бутылка объемом 50 мл – 2000 мл (в соответствии с требованиями пользователя)
- Производительность машины для розлива пластиковых бутылок: 1000–15 000 бут/час
- Количество формовочных камер: 2–16 камер, выбор осуществляется в зависимости от производственной мощности.
- Точность заполнения: ≤ ±1% (в зависимости от характеристик препарата)
- Применяется многокамерная конструкция с одной формой, что обеспечивает простую структуру пресс-формы и позволяет удобно и быстро менять её.
- Применение пневматической и сервоприводной трансмиссии значительно сокращает время передачи и повышает производительность.
- Тепловая световая коробка машины для выдувания бутылок оснащена трехмерной многослойной нагревательной ламповой трубкой, которая позволяет регулировать температуру различных участков заготовки бутылки, обеспечивая равномерный и полный прогрев, что повышает качество выдувания бутылок и прозрачность готовой продукции.
- Многоуровневый интеллектуальный регулятор напряжения имеет точность ±1 В, а фактический выходной показатель может превышать 99%.
- Механизм растяжки для машины выдувания бутылок использует метод высоконапорного растяжного выдувания, а при закрытии формы применяется безмасляная технология зажима с помощью пневматической подушки, что обеспечивает такие преимущества, как большая сила зажима, низкая рабочая нагрузка и длительный срок службы шарниров.
- Бутылочная выдувная машина может автоматически подключаться к последующей линии мойки, розлива и укупорки.
- Высокая эффективность производства, стабильные эксплуатационные характеристики продукции, простота и надежность в работе, а также привлекательный внешний вид.
- Режим мойки бутылок на линии является гибким (газовая, водная мойка или смешивание воздуха с водой). Генератор отрицательных ионов при использовании воздушной мойки оснащен функцией аварийной сигнализации, что гарантирует эффективность процесса.
- Перед герметизацией устанавливается устройство для обдува горловины бутылки и устройство предварительной подачи горловины, что обеспечивает качество запечатывания и сварки колпачка.
- Перед сварочной крышкой устанавливается внутреннее бутылочное устройство вытяжки с регулируемым объемом отвода, что позволяет гарантировать качество бутылок после стерилизации.
- Линия оснащена функциями отсутствия наполнения и подачи крышек без бутылок.
- Способ герметизации: горячая сварка или алюминиево-пластиковая укупорка
- Возможна автоматическая очистка на месте / дезинфекция непосредственно на оборудовании (CIP/SIP).
- Для реализации полностью автоматического управления и мониторинга производственного процесса применяются высокоточная цветная сенсорная панель управления, автоматическое управление ПЛК, система автоматической защиты, частотное регулирование скорости привода и другие технологии управления.
- Для эффективного уменьшения разницы температур внутри и снаружи бутылочного заготовки применяется система вентиляции, а оптимизация расстояния между заготовками позволяет достичь наилучшего баланса тепловых свойств бутылочной заготовки, что значительно повышает эффективность нагрева и снижает энергопотребление.
- Продукты могут быть адаптированы в соответствии с реальными потребностями клиентов.

Почему MARYA

Доверено во всём мире

20 +

Многолетний богатый отраслевой опыт

3 +

Производственные базы

60 +

Успешные проекты в 60 странах

300 +

Лояльная клиентура

Награды и сертификаты компании

Система чистых помещений и вентиляции с контролем климата

Устройство для раскручивания и этикетирования бутылок CE

Подробнее

Некоторые из наших клиентов

Известные клиенты-посетители

Приглашены в посольство Объединенной Республики Танзания в Гуанчжоу для обсуждения проектов

NBA (Национальное биотехнологическое управление Зимбабве) проводит проверку FAT на заводе MARYA.

Визит клиента компании NOVO NORDISK

Аргентинский клиент посещает проверку FAT в МАРЬЕ.

Успешные кейсы

Линия для производства виал и ампул из Аргентины

Линия розлива предварительно наполненных шприцев в Малайзии

Линия розлива в ампулы для Зимбабве

Подробнее

Интересуетесь Марьей?

Свяжитесь с нами.

Будем рады обсудить с вами наши решения и услуги.

Свяжитесь сейчас

Услуги

Консультационные услуги на всех этапах

Независимо от того, готовитесь ли вы к строительству нового фармацевтического завода, созданию чистой комнаты, соответствующей местным нормам GMP, или приобретению фармацевтического оборудования для разработки новой производственной линии — будь то отдельный проект чистых помещений или фармацевтического оборудования, либо комплексное решение под ключ: профессиональные команды Marya в области фармацевтических технологических процессов, технологического оборудования, отделочных работ, инженерии HVAC, инженерии трубопроводов, вспомогательного оборудования, интеллектуальных автоматических систем управления, а также в сфере оценки проектных затрат и других областях готовы предоставить вам полный спектр технических консультационных услуг и решить ваши потребности персонально.

Услуги по проектированию и моделированию 2D/3D

Команда проектного дизайна Marya состоит из профессиональных инженеров CAD и BIM, обладающих более чем 20-летним комплексным опытом в отрасли. Она предоставляет вам всесторонние услуги проектирования, включая, помимо прочего, чертежи технологических схем, технические процессы, 3D-модели и анимации, схемы систем кондиционирования воздуха, проекты рабочих чертежей, планы размещения производственного оборудования/фармацевтического оборудования и многое другое.

Услуги по настройке оборудования

С учетом индивидуальных потребностей клиентов в разных странах Марья помогает вам уточнить конкретные требования, подобрать подходящие модели и разработать комплексные решения для стерильных препаратов малого объема, крупнообъемных инъекций, пероральных жидкостей/сиропов, твердых лекарственных форм и т.д., адаптированные под ваши нужды.

Службы валидации (FAT/SAT)

Мария назначит инженера с богатым опытом управления проектами в качестве ответственного лица, который будет полностью отвечать за управление проектом и координационную работу. После изготовления оборудования наши инженеры и представители покупателя примут участие в тестировании FAT. После поставки оборудования на объект покупателя оно будет установлено и отлажено. После достижения оптимальной эксплуатации покупатель проведёт тестирование и инспекцию SAT.

Часто задаваемые вопросы для клиентов

Вы производитель или торговая компания? Где расположена ваша фабрика?

Мы являемся производителем. Наш завод расположен в Чанша и Сучжоу.

Какой у вас сертификат?

У нас есть сертификаты CE, ISO, ROHS, SGS и другие.

Какие документы вы предоставите?

Обычно мы предоставляем DQ, IQ, PQ, OQ, FAT, SAT, руководство по эксплуатации, инструкции по техническому обслуживанию, макетные чертежи и т.д.

Каков срок выполнения производства?

Стандартно через 25–60 дней после получения депозита и подтверждения технических данных; при необходимости мы можем организовать специальную схему для улучшения отгрузки.
Стандартно через 60–150 дней после получения депозита и подтверждения технических данных, в зависимости от типа оборудования. При необходимости мы можем организовать специальную схему для улучшения сроков доставки.

Какова продолжительность вашей гарантии? Можно ли её продлить?

12 месяцев после установки и ввода в эксплуатацию или 18 месяцев с даты прибытия оборудования на объект. Предпочтительна первая из указанных дат.
Гарантия может быть продлена за дополнительную плату.

Вы выполняли подобные проекты за рубежом?

Бизнес-карта Marya охватывает более 60 стран и регионов по всему миру, таких как США, Россия, Болгария, Великобритания, Португалия, Польша, Швейцария, Италия, Новая Зеландия, Мальта, Молдова, Малайзия, Узбекистан, Иран, Египет, Саудовская Аравия, ОАЭ, Эквадор, Доминика, Панама, Уругвай, Аргентина, Танзания, Зимбабве, Эфиопия, Индонезия, Бангладеш и другие, завоевав при этом отличную репутацию.

Ключевые слова:

Мини-машина BFS

Производственная линия стеклянных бутылок IV

Свяжитесь с инженерами компании MARYA, чтобы получить бесплатное решение для стерильной фармацевтической производственной линии, соответствующее требованиям GMP.