Добро пожаловать в Shanghai Marya Pharmaceutical Engineering & Project Co., Ltd.

info@marya.cn

Главная
О Компании
Продукция
Случаи
Решения
Услуги
Новости
Контакты

МЕНЮ

Язык

Новости компании

Информация об отрасли

Главная страница

Анализ производственной линии для мойки, сушки, наполнения и запайки ампул

2023-07-20

Оригинал

Мария

Данная статья анализирует и обобщает эксплуатационные процедуры и характеристики производственного оборудования линии мойки, сушки и заполнения ампул с последующей герметизацией, а также подробно описывает применение промышленной автоматизации в данной связке производственных линий. Основная цель — способствовать более широкому внедрению линии мойки, сушки и заполнения ампул с последующей герметизацией в фармацевтическом производстве.

Аннотация: В данной статье анализируются и обобщаются эксплуатационные процедуры и характеристики производственного оборудования. Линия производства с ампулами: мойка, сушка, наполнение и запечатывание и подробно описывает применение промышленной автоматизации в данной производственной линии сцепления. Основная цель — способствовать дальнейшему внедрению. Линия производства с ампулами: мойка, сушка, наполнение и запечатывание в фармацевтическом производстве.

Применение и внедрение технологий промышленной автоматизации в продукцию фармацевтического оборудования означает дальнейшую оптимизацию процесса производства лекарств для пользователей фармацевтических производственных предприятий. Как инженер по оборудованию, работающий в области промышленной автоматизации в фармацевтической отрасли, специалист должен не только хорошо разбираться в технологических процессах и оборудовании фармацевтического производства, но и обладать опытом в области измерений, анализа, проектирования и применения автоматизационных технологий, чтобы с легкостью решать различные практические задачи. В нижеследующем тексте на примере подробно рассматривается применение технологий промышленной автоматизации. Линия производства с ампулами: мойка, сушка, наполнение и запечатывание с целью дальнейшего содействия его применению в фармацевтическом производстве.

1. Краткое введение Линия производства с ампулами: мойка, сушка, наполнение и запечатывание

Конечно! Пожалуйста, предоставьте текст на английском языке. Линия производства с ампулами: мойка, сушка, наполнение и запечатывание Это компактная производственная линия для инъекций, объединяющая три процесса: мойку ампульных флаконов, их сушку и стерилизацию, а также наполнение и запечатывание лекарств. Она обеспечивает синхронную и согласованную работу всей производственной цепочки инъекций, что позволяет не только сократить инвестиции в оборудование, здания и помещения, но и минимизировать промежуточные этапы оборота полуготовой продукции, тем самым сводя к минимуму вероятность загрязнения лекарственных средств. Линия производства с ампулами: мойка, сушка, наполнение и запечатывание Применяет передовые технологии, такие как ультразвуковая очистка, многонитевая попеременная промывка водой и газом, дезинфекция и стерилизация с использованием ламинарного потока горячего воздуха, ламинарная очистка, многонитевое наполнение и запайка, а также запайка методом вытягивания проволоки. Вся машина использует серийные ампульные флаконы для подачи и выгрузки, что позволяет избежать перекрестного загрязнения. Весь производственный процесс осуществляется в условиях герметичности или ламинарного потока.
Одновременно с этим применена передовая технология интеграции автоматизированных систем, что позволило объединить механическое и электрическое оборудование, обеспечив автоматическое управление балансом, мониторинг и защиту, автоматический контроль температуры, автоматическую регистрацию данных, автоматическое оповещение о неисправностях и отображение ошибок. Это снижает физическую нагрузку на персонал и уменьшает количество операторов. С учётом технологической схемы процесса мойки, сушки, розлива и запечатывания при производстве стерильных инъекций малой ёмкости с последующей окончательной стерилизацией линия будет установлена в зонах, расположенных на двух различных уровнях чистоты. Туннель для мойки и стерилизации флаконов разместится в зоне класса 100 000 по уровню чистоты, а операции розлива и запечатывания будут осуществляться в зоне класса 10 000. Операторы разделены на две группы: одна группа управляет оборудованием для мойки флаконов и туннелем стерилизации, а другая — оборудованием для розлива и запечатывания.

2. Порядок эксплуатации Линия производства с ампулами: мойка, сушка, наполнение и запечатывание

Большая часть оборудования для мойки бутылок используется для очистки ампульных флаконов. Это современное оборудование автоматически выполняет весь процесс очистки: от подачи бутылок до ультразвуковой очистки, внешней и внутренней промывки ампульных флаконов, а затем — их выгрузки.

Процесс работы оборудования для промывки ампул следующий: сначала ампула спускается из бункера подачи флаконов, затем находит себя в резервуаре с водой постоянной температуры, где проходит тщательную ультразвуковую очистку. После этого ампула погружается в воду благодаря винтовому устройству подачи флаконов, которое разделяет и перемещает ампулы к подъемному шкиву. Затем механическая рука захватывает ампулу, поворачивает её на 180 градусов таким образом, чтобы горловина флакона оказалась обращенной вниз, и начинается циклическое распыление внутренней и внешней поверхности ампулы циркулирующей водой при температуре примерно 80 °C. Далее осуществляется сжатие воздуха для распыления воды внутри ампулы, а затем — для распыления как внутри, так и снаружи ампулы. После завершения процесса распыления внутренняя часть ампулы промывается инъекционной водой. По окончании промывки операция повторяется в обратном порядке: сначала производится сжатие воздуха для распыления воды внутри ампулы, затем — для обработки её внутренней и внешней поверхностей. После этого роботизированная рука, удерживающая ампулу, поворачивается на 180 градусов, чтобы горловина флакона оказалась обращенной вверх. Затем ампула перемещается к выходному зубчатому колесу и направляется в туннель для стерилизации, где продолжается следующий этап процесса. Выше представлен подробный описания и краткое изложение рабочего процесса оборудования для промывки ампул.

Согласно процессу Линия производства с ампулами: мойка, сушка, наполнение и запечатывание Ампула поступает в входное отверстие оборудования стерилизационного туннеля, где осуществляется передача тепла и используется конвекционное оборудование для поддержания непрерывности процесса стерилизации и удаления источника тепла из ампульной бутылки. Затем ампула попадает в нестерильный выход туннеля, перемещается внутри него, проходя через зоны с различными температурами воздуха, охлаждается высокопроизводительными фильтрами и затем направляется к следующему этапу — наполнению и запайке.

Ампула транспортируется к подводящему оборудованию через бутылочную подающую винтовую шпильку и бутылочное подающее маховое колесо, попадая затем в заправочную станцию, где предварительно заполняется защитным газом для наполнения лекарственными средствами. После этого ампула снова заполняется защитным газом для процедуры предварительного нагрева перед герметизацией, после чего проходит этап вытягивания проволоки и запайки ампулы. Завершающая очистка готовой продукции — ампул — выполняется после высокотемпературной стерилизации, после чего ампулы транспортируются к выходу машины.

3. Применение системы промышленной автоматизации Линия производства с ампулами: мойка, сушка, наполнение и запечатывание

По сравнению с предыдущими аналогичными производственными линиями, данная производственная линия оснащена более передовыми электрическими системами управления и управляющими технологиями, что делает её удобнее для применения и наладки непосредственно на месте. Сигнал передаётся по полевой шине и Ethernet, что исключает необходимость прокладки большого количества кабельных линий, как это было ранее, снижая количество точек возможных отказов и экономя затраты.

4. Заключение

После краткого и убедительного обзора Линия производства с ампулами: мойка, сушка, наполнение и запечатывание В данной статье анализируются и обобщаются её рабочие процедуры, решения по интеграции промышленных автоматизированных систем, а также области применения. Сделан вывод о том, что данная производственная линия, обеспечивающая связь между процессами, обладает преимуществами, такими как снижение производственных затрат для предприятий и стимулирование технологических инноваций, что способствует дальнейшему внедрению в фармацевтическое производство.

Анализ производственной линии асептического розлива BFS

Типичное фармацевтическое оборудование — асептическая наполнительная машина для ампул и флаконов

Рекомендуемые новости

Линия розлива картриджей Maya отгружена в Украину

Maya вызывает большой международный интерес на выставке CPHI Shanghai 2026

Maya примет участие в выставке CPHI Shanghai 2026

Визит клиента из Украины на завод Marya для проведения FAT

Проект чистых помещений и систем вентиляции и кондиционирования воздуха в Эквадоре завершен на высшем уровне.

Мария получила отраслевое признание на CPHI China 2024.

Мария из Шанхая принимает участие в выставке CPHI.

Грузы из чистой комнаты Marya отправлены в Эквадор.

Проект фармацевтической чистой комнаты в Эфиопии завершён.