Добро пожаловать в Shanghai Marya Pharmaceutical Engineering & Project Co., Ltd.

info@marya.cn

Главная
О Компании
Продукция
Случаи
Решения
Услуги
Новости
Контакты

МЕНЮ

Язык

Новости компании

Информация об отрасли

Главная страница

Принцип работы туннельной печи для линии розлива и запечатывания флаконов

2023-12-05

Оригинал

Мария

Туннельная печь для флаконов — это широко используемое оборудование, применяемое для дезинфекции и сушки флаконов на линиях производства по розливу и запечатыванию фармацевтических флаконов. Она использует метод циркуляции горячего воздуха для контроля температуры и влажности, что позволяет флаконам в короткие сроки достичь требуемых параметров дезинфекции и сушки.

Стеклянная ампула Туннельная печь является широко используемым оборудованием для дезинфекции и сушки флаконов в фармацевтической промышленности. Линия розлива и запечатывания флаконов Он использует метод циркуляции горячего воздуха для контроля температуры и влажности, что позволяет флаконам в короткие сроки достичь требований к дезинфекции и осушению.

1. Система циркуляции горячего воздуха

Стеклянная ампула Туннельная печь Работает по методу циркуляции горячего воздуха. Система циркуляции горячего воздуха состоит из вентилятора, нагревателя и воздуховода. Вентилятор создает мощный поток воздуха благодаря вращению, направляя горячий воздух, вырабатываемый нагревателем, внутрь печи. Горячий воздух образует конвекцию внутри печи, равномерно распределяя тепло и тем самым повышая тепловую эффективность печи.

2. Система управления температурой

Система контроля температуры флакона Туннельная печь Регулирует температуру внутри печи, контролируя мощность нагревателя. Температурный датчик собирает сигналы о температуре внутри печи и передаёт их в систему управления. Система управления корректирует мощность нагревателя на основе разницы между заданным значением температуры и фактическим её значением, обеспечивая стабильное управление температурой.

3. Система контроля влажности

Система контроля влажности флакона Туннельная печь Регулирует влажность внутри печи, контролируя скорость вентилятора и работу устройства для удаления влаги. Датчик влажности собирает сигнал о влажности внутри печи и передает его в систему управления. Система управления корректирует скорость вентилятора и работу устройства для удаления влаги на основе разницы между заданным значением влажности и фактическим значением, обеспечивая стабильный контроль влажности.

4. Система управления операциями

Система управления работой флакона-бутылки Туннельная печь Состоит из ПЛК (программируемого логического контроллера) и сенсорного экрана. ПЛК является «мозгом» печи и отвечает за управление работой всей системы. Сенсорный экран обеспечивает интерфейс взаимодействия человека с компьютером, позволяя устанавливать температуру, влажность и другие параметры, отслеживать рабочее состояние печи, а также осуществлять диагностику неисправностей и оповещение о них.

5. Внутренняя структура Туннельная печь

Внутренняя конструкция туннельной печи для флаконов разработана с учётом рациональности, что обеспечивает эффективность циркуляции горячего воздуха. В печи предусмотрены несколько уровней жарочных пластин, причём зазоры между ними оптимальны, что способствует вентиляции и равномерному распределению горячего воздуха. Материал жарочной подставки обычно представляет собой нержавеющую сталь, обладающую высокой термостойкостью и легко очищаемую благодаря своим характеристикам.

6.Workflow

Рабочий процесс флакона-капельницы Туннельная печь Обычно включает такие этапы, как предварительный нагрев, дезинфекция, сушка угля и охлаждение. Сначала поместите обрабатываемые флаконы на противень и подайте его в печь через конвейерную ленту. Затем запустите систему циркуляции горячего воздуха и систему контроля температуры, постепенно доведите температуру внутри печи до заданной температуры дезинфекции и продолжайте дезинфекцию в течение определённого времени. После завершения дезинфекции выключите нагреватель, запустите устройство для удаления влаги, снизьте влажность в печи до заданной влажности сухого взрыва и продолжайте процесс сухого взрыва в течение определённого времени. Наконец, отправьте противень из печи в зону охлаждения для остывания. После того как флаконы достигнут комнатной температуры, их можно упаковывать и хранить.

7. Преимущества и области применения

Туннельная печь с виал-бутылками обладает высокой точностью контроля температуры и влажности, обеспечивает отличный эффект сушки и проста в эксплуатации. Она широко применяется в таких отраслях, как фармацевтические препараты химикаты и пищевые продукты для дезинфекции и сушки флаконов, что гарантирует качество и безопасность продукции.

8.Summary

Стеклянная ампула Туннельная печь Принимает метод циркуляции горячего воздуха, который позволяет контролировать температуру и влажность, обеспечивая выполнение требований к дезинфекции и сушке флаконных бутылок за короткий промежуток времени. Принцип его работы предельно ясен: благодаря взаимодействию системы циркуляции горячего воздуха, системы контроля температуры, системы контроля влажности, системы управления процессами и внутренней конструкции печи достигается эффективная обработка флаконных бутылок. Флаконная туннельная печь широко применяется в таких отраслях, как медицина, химическая промышленность и пищевая промышленность, обеспечивая надежную гарантию качества и безопасности продукции.